嘉泓机械-连续焊片助焊剂涂覆-助焊剂

气体助焊剂的工作原理及优点

气体助焊剂主要是由硼酸酯及等溶剂组成。其中，硼酸酯是其有效成分。焊接时，硼酸酯和燃气（、---等）混合、燃烧，发生如下反应：

b(och3)3＋c2h2 *** b2o3＋co2＋h2o

生成的硼酐b2o3和钎焊部位的金属氧化物（cuo、fe2o3等）继续发生如下的反应，生成易溶的硼酸盐。

b2o3＋meo *** b2o3·meo

其中，meo表示金属氧化物。

从该反应可以看出：采用气体助焊剂并没有产生难溶的玻璃体复合偏硼酸盐，而这一点恰好是含硼砂助焊剂的缺陷。

几种重要的钎焊应用

（1）青铜焊

气体焊剂是用于低烟雾青铜合金焊接的一种主要焊剂。镍或锰型低烟雾青烟或镍银合金的效果也---。由于省掉了药皮焊条和醮光焊条的粉末焊剂，大量节省了填充金属的用量和焊后的清理工作。

焊接时，焊炬应当向焊件方向倾斜45度角，并且不断移动以防止过热。基体金属和合金应当同时达到适当的温度，在整个焊接过程中，青铜合金应当保持在或接近钎焊温度。适当的温度控制可防止锌从合金中蒸发，助焊剂涂覆，并且---合金均匀流动，避免气孔和不均匀的金属积存。

基体金属由于预热不充分而温度过低可使填充青铜合金呈球状。同样，焊接区冷却后粘附着锈色或黑色积存物则表明基体金属过热。

当供热不正确时，焊接区附近会粘附一层白色的---薄膜，不要与过助熔作用混肴。工件---冷却后如在焊接区出现白---状积存物，则表明出现过助熔作用。这些残留物能够容易地用热水洗掉或在喷漆或电镀前用钢丝刷子刷掉，或调节焊剂调节阀清除。

（2）铸铁钎焊

很少在铸铁件上进行焊接。铸铁钎焊通常用于维护和修理，每项工作均是一个新工作，有其自身特殊的问题。除了青铜焊的正常工序外，助焊剂，在铸铁钎焊使用气体焊剂时，应遵循下列建议：

a、预热循环过程中不要在焊接火焰中使用气体焊剂。完全打开焊剂调节阀使燃气通过。在此期间，连续的助熔作用会在焊接区形成一层坚硬的玻璃状积存物，阻碍合金的流动。通常，任何需要焊接的部件均需预热5分钟以上，助焊剂涂覆方法，不应在火焰中使用气体助焊剂。这也适用于厚重的铜板。

b、预热达到了正确的焊接温度后，将气体焊剂加入到火焰中。正确调节火焰中气体焊剂含量能使焊件不产生气孔和焊剂夹杂物，可直接用于机械加工（如有---）。

c、如果铸铁很差，则可能需要在工件上撒少量的粉末焊剂，连续焊片助焊剂涂覆，产生镀锡作用，然后均匀的助熔作用就可以很容易地进行青铜合金焊接。此外，应用高镍含量焊接合金（镍银）也能---初的镀锡作用。可以使用标准低烟雾青铜焊条进行附加焊接。