双轴铝带分切机-嘉泓机械-分切机

名称：双轴分切机

用途：主要适用于钢，钢铝带分切机，铝，铜，钛等金属带及金属复合带的分切

特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。

适用材料：钢，铝，分切机，铜，钛等金属带

原料宽度：800 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

开卷直径：***1200mm

开卷卷芯：***505mm

分切宽度： 14 mm

收卷直径：***1200mm

收卷卷芯：***150mm

同时收卷轴数量：2根

机列线速度：150mm/min

装机容量：65kw

相对于整套排刀系统，将圆刀及下刀座整合于一体，设定简易，此系统适用于特殊---位材料的机台或是无法定---切边，在运行中的卷材亦可调整修边，在也不会浪费特殊---位材料或是调慢线速度还是停机以供调整修边的需求。

主要优点：

? 专为客户化的定制而设计；

? 适用于对中卷绕，中心表面或者双卷绕机；

? 设计满足加工环境需要，

在连续作业中也保持较低的维修率；

? 即使轴承上有卷材，上下刀具也可以在任意方向上实现重定位；

? 即使是发生停电，刀具也不需要人工复位；

? 可以选用多种软件程序来对系统进行操作；

? 存储器可无---存取分切方案，能够快速更改分切程序；

? 支持标准化安装，时间仅仅不到48个小时；

? 可以从手动系统升级到全自动系统，平均安装时间为12个小时。

(4)接触表面状况与性质不断变化。运转机械零件之间的接触属弹性变化范围。整体零件不会发生塑性变形，仅仅是因磨损而产生少量新表面。而金属轧制过程中轧件发生塑性变形，接触表面不断扩大和更新（内部质点转移至表面）。此外，表面氧化膜层破坏后，金属新表面，都将引起接触表面状况与组织和性能的改变。尤其在高温时，例如，钢加热到950-1160℃，铝

350-650℃时，工件表面氧化，且表面各层氧化物组成（例如， 钢的氧化层有fe2o3、fe3o4和feo三种氧化物层）与性质都不 一致，都会使接触摩擦应力改变。通常，髙温氧化物能减少摩 擦，起润滑作用；而室温氧化物性质较坚硬而脆，在加工时氧化 膜破碎后，起磨粒磨削作用。冷加工时，因加工硬化，引起金属 组织与性能变化，也会导致接触副摩擦状况的改变。

总之，摩擦始终存在于轧制过程中，而摩擦的作用，就像万有引力对自然界的作用一样，有时需要它，有时又尽量避免它。

名称：双轴分切机

用途：主要适用于钢，铝，铜，钛等金属带及金属复合带的分切

特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。

适用材料：钢，双轴铝带分切机，铝，铜，钛等金属带

原料宽度：800 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

开卷直径：***1200mm

开卷卷芯：***505mm

分切宽度： 14 mm

收卷直径：***1200mm

收卷卷芯：***150mm

同时收卷轴数量：2根

机列线速度：150mm/min

装机容量：65kw