环氧玻璃丝缠绕绝缘管的缠绕工艺
环氧玻璃丝缠绕绝缘管工艺是指:将环氧玻璃丝先通过装有树脂胶液的胶池进行初步处理,然后将环氧玻璃丝缠绕在模芯上的过程。 缠绕法工艺一般分为:干法缠绕,湿发缠绕以及半干法缠绕
干法缠绕比较稳定,卷管机,能严格控制。但设备比较贵,干法缠绕对环境要求比较高。
湿发缠绕设备投资少,对环境要求不高,选材便宜但生产过程中容易产生气泡
jh-jg-900型绝缘材料卷管机
型号:jh-jg-1000
名称:绝缘材料卷管机
用途:该设备主要用于绝缘管的卷绕。
特点:支承辊压辊均有动力。
原料宽度:800m
原料卷直径:***500mm
原料卷内径:***75mm
卷管直径:***100mm
卷管直径:***200mm
压力调整:气缸
加热辊温度控制精度:±2℃
装机容量:5.5kw






缘材料卷管机
型号:jh-jg-600
名称:绝缘材料卷管机
用途:该设备主要用于绝缘管的卷绕。
特点:支承辊压辊均有动力。
原料宽度:500m
原料卷直径:***500mm
原料卷内径:***75mm
卷管直径:***8mm
卷管直径:***20mm
加热辊温度控制精度:±2℃
装机容量:5.5kw
1
、
3640
环氧玻璃布管
定义:由环氧酚醛树脂浸渍无碱玻璃纤维布干燥后,经加热加压卷制、
烘培固化
而成。
规格:薄壁厚
2mm
,
长度
1000mm/
根
密度:
1.7g/cm
3
绝缘等级:
b
级
耐温:
120
℃
弯曲强度:***
17mpa
垂直层向耐电压:
(
90
±
2
℃变压器油中)
7-18kv
平行层耐电压:
(
90
±
2
℃变压器油中)***
25kv
环氧玻璃丝缠绕绝缘管的工艺分析:
环氧玻璃丝缠绕绝缘管分为干法缠绕、湿法缠绕和半干法缠绕三种。三种缠绕方法中,以湿法缠绕应用为普遍;干法缠绕仅用于---、---的---技术领域。
纤维缠绕成型的优点 能够按产品的受力状况设计缠绕规律,使能充分发挥纤维的强度;比强度高:一般来讲,纤维缠绕压力容器与同体积、同压力的钢质容器相比,重量可减轻40~60%;---性高:纤维缠绕制品易实现机械化和自动化生产,工艺条件确定后,玻璃布卷管机价格,缠出来的产品稳定;生产---:采用机械化或自动化生产,需要操作工人少,缠绕速度快(240m/min),故劳动生产率高;成本低:在同一产品上,可合理配选若干种材料(包括树脂、纤维和内衬),使其再复合,达到较好的技术经济效果。
缠绕成型的缺点 缠绕成型适应性小,不能缠任意结构形式的制品,嘉泓玻璃布卷管机,---是表面有凹的制品,因为缠绕时,纤维不能紧贴芯模表面而架空;缠绕成型需要有缠绕机,芯模,固化加热炉,脱模机及熟练的技术工人,需要的投资大,技术要求高,因此,只有大批量生产时才能降低成本,才能获得较的的技术经济效益。

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