经过轧机双合轧制后的铝卷在分切机上惊进行分离和切边。一般而言,分切机具有开卷装置、导辊、剪切装置、超声波焊接装置、卷取装置。分切前,将铝箔轧制的成品卷,首先放在开卷机上,用开卷夹紧装置夹紧;进过若干导辊的传送,再经过剪切装置,将产品切成若干宽度的窄条后,将双合铝箔分成上下张(立式分切机)或前后张(卧式分切机);通过卷取装置,将铝箔卷取成各种规格的成品卷。
jh-glsf-700型钢铝带分切机
型号:jh-glsf-700
名称:双轴分切机
用途:主要适用于钢,铝,铜,钛等金属带及金属复合带的分切
特点:采用双锥头无芯夹紧,电液纠偏,双轴交错收卷。分切后切口平整光滑,卷盘密实,易开卷。
适用材料:钢,铝,铜,钛等金属带
原料宽度:600 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
来料板型波高:≤40i
开卷直径:***1200mm
开卷卷芯:***505mm
分切宽度: 14 mm
分切精度:≤0,05mm
收卷直径:***1200mm
收卷卷芯:***150mm
同时收卷轴数量:2根
机列线速度:150mm/min
装机容量:55kw





一、分切机概述分切工序,是铝箔生产的另一道重要工序,其任务一是分卷(对于双合轧制的铝箔生产品),二是剪切:就是将轧制生产出来的产品,分切成客户要求的宽度、卷径,还要将轧制过程中带过来的不合格品,如超厚、起皱、辊印等缺陷除去。对于用户来说,分切工序是---的一道加工工序,因此产品的内在品质,铝带分切机价格,在很大程度上取决于分切的生产过程。正因为日次,对于分切机的要求和主操的操作要求也越来越高。n根据铝箔分切厚度的不同,分切机分为厚箔分切机与薄箔分切机。根据分切机的卷取配置方式的不同,又可分为立式分切机(两个卷取位置相对于地面垂直摆放)
防止铝箔起皱、皱纹
起皱:铝箔卷表面无法展平的纵向或横向皱折成为起皱。
由于板形------,在铝箔卷取或展开时形成皱折,分切机,其本质为张力不---使箱面拉平。
对于张力为20mpa的装置,箱面的板形不得大于301,当大于301时,必然起皱。
由于轧制时铝箱往往承受比后序加工的张力,一些在轧制时仅仅表现为板形---的铝箔在分切或退火后的使用时却表现为起皱。
起皱产生的主要原因是由于板形控制---,包括轧辊磨削不正确,钢带分切机,辊型控制不合理,轧制及分切工艺参数控制不合理,来料板形---及调整板形不正确,套筒或管芯精度不够。
皱纹:铝箔表面呈现的细小的、纵向或斜向局部凸起的、一条或数条圆滑的沟梢,称皱纹。
皱纹的主要产生原因:压下量过大,钢带分切机那家好,致使轧制时变形不均或卷取时张力不够;辊型控制不当或轧制压力过低;坯料厚度不均,板形不好或有横波;卷取轴精度不够,套筒不圆;压平辊压力控制不当。
jh-glsf-700型钢铝带分切机
型号:jh-glsf-700
名称:双轴分切机
用途:主要适用于钢,铝,铜,钛等金属带及金属复合带的分切
特点:采用双锥头无芯夹紧,电液纠偏,双轴交错收卷。分切后切口平整光滑,卷盘密实,易开卷。
适用材料:钢,铝,铜,钛等金属带
原料宽度:600 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
来料板型波高:≤40i
开卷直径:***1200mm
开卷卷芯:***505mm
分切宽度: 14 mm
分切精度:≤0,05mm
收卷直径:***1200mm
收卷卷芯:***150mm
同时收卷轴数量:2根
机列线速度:150mm/min
装机容量:55kw


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