恒温金锡焊片可逆轧机-金锡焊片-嘉泓机械

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    2024-1-30

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金锡分层电镀(plating au/sn multilayer structure

这是蒸镀的一种替代方式,与蒸镀相同的是此工艺也是分别在基板上沉积金层与锡层,不过使用的方式却

是湿法电镀。为了完成焊料的沉积,基板需要在金槽与锡槽间不断的转换。在电镀过程完成后也需要在共

晶温度以下(200250°c) 进行退火处理电镀沉积的一个优点是它可以使焊料仅沉积在导电的材料上,恒温金锡焊片可逆轧机,也可以通过光阻剂实现局部电镀,金锡焊片,这使得昂贵的金锡焊料的使用率更高















电子束蒸镀(electron beam evaporation of ausn

在电子束蒸镀工艺中,需要有一个真空的腔体。腔体底部放置坩埚,用于盛放蒸镀的靶材,可逆精密金锡焊片轧机,靶材在电子束

的冲击下汽化。基板悬置于坩埚上方,汽化的金属沉积在基板上。蒸镀时汽化金属不能实现方向上的

控制,所以腔体上也会出现沉积。将不同的坩埚旋至电子束的下方,就可以在同一次沉积的过程中实现不

同金属层的沉积。蒸镀一个关键的优势在于沉积的速率。金典型的沉积速率为10 μm/sec。这使得蒸镀适合于大尺寸基板的

整面金属化处理。在沉积的过程中通常基板会旋转,以---沉积层厚度的一致性,通常可以使公差控制在

1%对于金锡焊料的蒸镀而言,通常采用的方法是交替蒸镀金层与锡层,使得整体的组分接au80sn20。在完成沉积后,将金属层加热至200°到250°c以实现金锡的相互扩散。扩散过程会使焊料微观上变得一致且

致密,有利于共晶焊工艺过程中焊料熔融的一致性




型号:jh-rz-260

名称:预成型焊片陶瓷辊热扎机

用途:主要适用于预成型焊片的扎制加工及锂离子电池电芯的热压定型

特点:该机采用陶瓷材料做轧辊 ,油缸加斜块控制厚度。轧制带材平整光滑,解决了普通辊的粘辊问题。

适用范围:预成型焊片,锂离子电池电芯

适应材料宽度:20 mm ~80 mm

轧制来料厚度:≤6mm

轧制厚度:0.05mm

厚度控制:大量程千分表

轧制温度:≤300℃

轧制压力:≤6t

机列线速度:≤5mm/min

装机容量:24kw

外形尺寸:1000mmx1200mmx1500mm

 




电子焊料的无铅化已成为不可逆转的潮流,电子产品的不断发展,电子元器件分工的不断细化,使得某一种无铅焊料完全替代含pb焊料变得不现实,多样化、具有 不同功能用途分工的特种焊料将成为无铅焊料的发展趋势。银价的上涨使得含银焊料市场竞争力下降,尽管低银(或微银)含量的sn-ag-cu系列合金已经开 始得到部分应用,但由于其焊接工艺条件要求更高,综合成本高,可逆恒温金锡焊片轧机,并且节能减排的要求也使得sn-ag-cu焊料的市场会越来越小。而bi的分数--- 58%的sn-bi共晶焊料的力学性能不佳、熔点过低,较高温度应用场合又不适宜、热疲劳性能不佳,并且受到储量的---,市场也会越来越小。相比之下,新 型的具有较高---性和工艺良率的中、低温无铅焊料必将---,其中sn-bi-cu系焊料的问世为低bi含量的sn-bi亚共晶系焊料的开发提供了新思路。 此外,上bi大量储备在,更奠定了sn-bi系焊料在的发展前景。所以sn-bi焊料---是在必将有走强趋势,而其合金化和焊接工艺的快 速凝固以及---焊剂的匹配研究也将成为其发展方向和---。

 


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