银铜铟锡高温轧机-嘉泓机械-高温轧机

钎焊料轧机，450度高温轧机，锡金焊料轧机，锡银铜焊料轧机

型号：jh-rz-260

名称：预成型焊片陶瓷辊热扎机

用途：主要适用于预成型焊片的扎制加工及锂离子电池电芯的热压定型

特点：该机采用陶瓷材料做轧辊 ，油缸加斜块控制厚度。轧制带材平整光滑，解决了普通辊的粘辊问题。

适用范围：预成型焊片，锂离子电池电芯

适应材料宽度：20 mm ～80 mm

轧制来料厚度：≤6mm

轧制厚度：0.05mm

厚度控制：大量程千分表

轧制温度：≤300℃

芯片级封装技术

   在bga(球栅阵列)技术开始推广的同时，另外一种从bga发展来的csp封装技术正在逐渐展现它的生力军---，金士顿、勤茂科技等内存制造商已经推出采用csp封装技术的内存产品。csp(chip scale package)即芯片尺寸封装，作为新一代封装技术，它在tsop、bga的基础上性能又有了---性的提升。csp封装可以让芯片面积与封装面积之比超过1：1.14，已经相当接近1：1的理想情况，尺寸也仅有32平方毫米，约为普通bga的1/3，仅仅相当于tsop面积的1/6。这样在相同封装尺寸内可有更多i/o，使组装密度进一步提高，可以说csp是缩小了的bga。 csp封装芯片不但体积小，同时也更薄，其金属基板到散热体的有效散热路径仅有0.2mm，---提高了芯片在长时间运行后的---性，其线路阻抗较小，芯片速度也随之得到大幅提高，csp封装的电气性能和---性也相比bga、tosp有相当大的提高。在相同芯片面积下csp所能达到的引脚数明显也要比后两者多得多(tsop多304根，bga以600根为限，csp原则上可以制造1，000根)，这样它可支持i/o端口的数目就增加了很多。此外，csp封装芯片的中心引脚形式有效缩短了信号的传导距离，衰减随之减少，使芯片的抗干扰、抗噪性能得到大幅提升，这也使csp的存取时间比bga---15%~20%。在csp封装方式中，芯片通过一个个锡球焊接在pcb板上，由于焊点和pcb板的接触面积较大，所以芯片在运行中所产生的热量可以很容易地传导到pcb板上并散发出去；而传统的tsop封装方式中，芯片是通过芯片引脚焊在pcb板上的，焊点和pcb板的接触面积较小，芯片向pcb板传热就要相对困难一些。csp封装可以从背面散热，且热效率---，csp的热阻为35℃/w，而tsop热阻40℃/w。测试结果显示，运用csp封装的芯片可使传导到pcb板上的热量---88.4%，而tsop芯片中传导到pcb板上的热能为71.3%。另外由于csp芯片结构紧凑，电路冗余度低，因此它也省去了很多不---的电功率消耗，致使芯片耗电量和工作温度相对降低。目前csp已经开始应用于密度和---型化的消费类电子产品领域，如内存条、移动电话、便携式电脑、pda、---型录像机、数码相机等产品

两辊轧机

 

金锡共晶技术发展背景

随着电-光之间相互转化器件的---推广，尤其是基于电致发光的大功率led和高功率激光器，以及基于光通信原理的intel光脑技术，都要求光电子封装材料和工艺进行变革。两方面的特殊要求使得ausn20成为光电子封装关注的焦点。首先，针对大功率光电器件的高导热需要，ausn20共晶的热导率是57w/m·k，热导率为焊料中。其次，---性和微区加工的需要，ausn20 共晶中金含量80wt%，银铜铟锡高温轧机，共晶点为280℃，无疑它的---性---。这些特性使得它在大功率led，电动汽车和激光器等微电子领域，以及光通信和光电器件的战略领域中得到广泛应用。

焊料陶瓷辊轧机 ， 锡焊片轧机，预成型焊片轧机

型号：jh-ry-60

名称：陶瓷辊扎机

用途：主要适用于预成型焊片的热扎制

特点：该机采用陶瓷材料做轧辊，辊面经过特殊处理，不易粘辊，便于清理。轧制带材平整光滑。

适用范围：预成型焊片

适应材料宽度：15 mm ～60 mm

轧制来料厚度：≤0.1mm

轧制厚度：0.02mm

轧制温度：≤200℃

轧制压力：≤0.5t

 

焊料陶瓷辊轧机

型号：jh-ry-60

名称：陶瓷辊扎机

用途：主要适用于预成型焊片的热扎制

特点：该机采用陶瓷材料做轧辊，辊面经过特殊处理，不易粘辊，便于清理。轧制带材平整光滑。

适用范围：预成型焊片

适应材料宽度：15 mm ～60 mm

轧制来料厚度：≤0.1mm

轧制厚度：0.02mm

轧制温度：≤200℃

轧制压力：≤0.5t

1.自动化–料盘包装预成形焊料可以方便利用smt（表面贴装）贴片设备。可在设备允许的---速度下贴装。

2.增加焊料–在smt（表面贴装）应用的某些情况下，仅通过印刷焊膏无法提供足够的焊料用量。与分步模板印刷或滴涂处理不同，与锡膏搭配使用能够提高金属含量，起到加强焊点的作用，减少助焊剂的飞溅以及残留，高温轧机，贴装预成形焊料可以提供且可重复的焊料用量来从而达到更高的加工效率。

焊点的位置和需要的焊锡量，这两点决定了预成型焊片的尺寸和形状。一旦直径、长度、宽度等尺寸定下来，就可以选定厚度，以便得到所需要的焊锡量。一般情况下，对于通孔连接，在计算值的基础上增加10－20％，可以得到---的焊点。对焊盘和焊盘之间的焊点，比焊盘的面积大约小5％。每个预成型焊片都有一个毛刺尺寸公差。

 

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