专营复合材料卷管机-嘉泓机械-复合材料

环氧玻璃丝缠绕绝缘管的工艺分析：

环氧玻璃丝缠绕绝缘管分为干法缠绕、湿法缠绕和半干法缠绕三种。三种缠绕方法中，以湿法缠绕应用为普遍；干法缠绕仅用于---、---的---技术领域。

纤维缠绕成型的优点 能够按产品的受力状况设计缠绕规律，使能充分发挥纤维的强度；比强度高：一般来讲，纤维缠绕压力容器与同体积、同压力的钢质容器相比，重量可减轻40～60%；---性高：纤维缠绕制品易实现机械化和自动化生产，工艺条件确定后，缠出来的产品稳定；生产---：采用机械化或自动化生产，需要操作工人少，缠绕速度快（240m/min），故劳动生产率高；成本低：在同一产品上，可合理配选若干种材料（包括树脂、纤维和内衬），使其再复合，达到较好的技术经济效果。

缠绕成型的缺点 缠绕成型适应性小，不能缠任意结构形式的制品，---是表面有凹的制品，因为缠绕时，纤维不能紧贴芯模表面而架空；缠绕成型需要有缠绕机，芯模，固化加热炉，脱模机及熟练的技术工人，需要的投资大，技术要求高，因此，复合材料卷管机工艺，只有大批量生产时才能降低成本，才能获得较的的技术经济效益。

卷缘材料卷管机线压力的分析

卷缘材料卷管机线压力的控制好坏是影响卷管的重要原因之一。通常情况下线压力控制在：25n/cm到76n/cm之间，国内一般都是采用配重的控制方式。西安嘉泓机械设备有限公司根据多年的生产经验及用户反馈及时调整设计方案，先后设计生产出了气缸控制方式和油缸控制方式。气缸和油缸可以根据卷管情况调整气压或油压以达到控制线压力的目的。对要求高的绝缘管来说还可以在卷管过程中使线压力递增或递减，---在卷管过程中线压力恒定平稳，生产出合格高的合格绝缘管。