自动助焊剂涂布机-助焊剂-嘉泓机械

助焊剂是在焊接工艺中促进焊接过程完成，同时具有去除焊接面氧化物和阻止氧化反应的化学物质；一般为具有综合性能的有机、无机混合物。助焊剂在焊接过程中能去除被焊接金属表面的氧化物，降低焊接料的表面张力、增强润湿性，防止焊接时焊料和被焊基体表面再次被氧化，且有利于热量的传递到焊接区。其作用是“去除焊接面的氧化物”与“降低被焊接材质的表面张力”。

助焊剂一般由活化剂、溶剂、表面活性剂和功能成分组成，功能成分包括化剂、缓蚀剂和成膜剂等。

几种重要的钎焊应用

（1）青铜焊

气体焊剂是用于低烟雾青铜合金焊接的一种主要焊剂。镍或锰型低烟雾青烟或镍银合金的效果也---。由于省掉了药皮焊条和醮光焊条的粉末焊剂，大量节省了填充金属的用量和焊后的清理工作。

焊接时，焊炬应当向焊件方向倾斜45度角，并且不断移动以防止过热。基体金属和合金应当同时达到适当的温度，在整个焊接过程中，青铜合金应当保持在或接近钎焊温度。适当的温度控制可防止锌从合金中蒸发，并且---合金均匀流动，避免气孔和不均匀的金属积存。

基体金属由于预热不充分而温度过低可使填充青铜合金呈球状。同样，焊接区冷却后粘附着锈色或黑色积存物则表明基体金属过热。

当供热不正确时，焊接区附近会粘附一层白色的---薄膜，不要与过助熔作用混肴。工件---冷却后如在焊接区出现白---状积存物，则表明出现过助熔作用。这些残留物能够容易地用热水洗掉或在喷漆或电镀前用钢丝刷子刷掉，或调节焊剂调节阀清除。

（2）铸铁钎焊

很少在铸铁件上进行焊接。铸铁钎焊通常用于维护和修理，每项工作均是一个新工作，焊带自动助焊剂涂覆，有其自身特殊的问题。除了青铜焊的正常工序外，助焊剂，在铸铁钎焊使用气体焊剂时，应遵循下列建议：

a、预热循环过程中不要在焊接火焰中使用气体焊剂。完全打开焊剂调节阀使燃气通过。在此期间，连续的助熔作用会在焊接区形成一层坚硬的玻璃状积存物，自动助焊剂涂布机，阻碍合金的流动。通常，任何需要焊接的部件均需预热5分钟以上，不应在火焰中使用气体助焊剂。这也适用于厚重的铜板。

b、预热达到了正确的焊接温度后，将气体焊剂加入到火焰中。正确调节火焰中气体焊剂含量能使焊件不产生气孔和焊剂夹杂物，可直接用于机械加工（如有---）。

c、如果铸铁很差，则可能需要在工件上撒少量的粉末焊剂，自动助焊剂涂覆，产生镀锡作用，然后均匀的助熔作用就可以很容易地进行青铜合金焊接。此外，应用高镍含量焊接合金（镍银）也能---初的镀锡作用。可以使用标准低烟雾青铜焊条进行附加焊接。