嘉泓机械-连续焊片助焊剂涂覆机-助焊剂

几种重要的钎焊应用

（1）青铜焊

气体焊剂是用于低烟雾青铜合金焊接的一种主要焊剂。镍或锰型低烟雾青烟或镍银合金的效果也---。由于省掉了药皮焊条和醮光焊条的粉末焊剂，大量节省了填充金属的用量和焊后的清理工作。

焊接时，精密连续焊片助焊剂涂覆，焊炬应当向焊件方向倾斜45度角，并且不断移动以防止过热。基体金属和合金应当同时达到适当的温度，在整个焊接过程中，青铜合金应当保持在或接近钎焊温度。适当的温度控制可防止锌从合金中蒸发，并且---合金均匀流动，避免气孔和不均匀的金属积存。

基体金属由于预热不充分而温度过低可使填充青铜合金呈球状。同样，助焊剂，焊接区冷却后粘附着锈色或黑色积存物则表明基体金属过热。

当供热不正确时，焊接区附近会粘附一层白色的---薄膜，不要与过助熔作用混肴。工件---冷却后如在焊接区出现白---状积存物，连续焊片助焊剂涂覆机，则表明出现过助熔作用。这些残留物能够容易地用热水洗掉或在喷漆或电镀前用钢丝刷子刷掉，或调节焊剂调节阀清除。

（2）铸铁钎焊

很少在铸铁件上进行焊接。铸铁钎焊通常用于维护和修理，每项工作均是一个新工作，有其自身特殊的问题。除了青铜焊的正常工序外，在铸铁钎焊使用气体焊剂时，应遵循下列建议：

a、预热循环过程中不要在焊接火焰中使用气体焊剂。完全打开焊剂调节阀使燃气通过。在此期间，连续的助熔作用会在焊接区形成一层坚硬的玻璃状积存物，阻碍合金的流动。通常，任何需要焊接的部件均需预热5分钟以上，不应在火焰中使用气体助焊剂。这也适用于厚重的铜板。

b、预热达到了正确的焊接温度后，将气体焊剂加入到火焰中。正确调节火焰中气体焊剂含量能使焊件不产生气孔和焊剂夹杂物，可直接用于机械加工（如有---）。

c、如果铸铁很差，则可能需要在工件上撒少量的粉末焊剂，产生镀锡作用，然后均匀的助熔作用就可以很容易地进行青铜合金焊接。此外，应用高镍含量焊接合金（镍银）也能---初的镀锡作用。可以使用标准低烟雾青铜焊条进行附加焊接。

一、助焊剂残留的成因助焊剂是电子产品制造过程中常用的一种化学物质，用于---焊接和生产效率。但是，焊接后助焊剂并不完全消失，会留下一定残留物。助焊剂残留的成因主要有以下几点：1. 清洗不：清洗工作不是造成助焊剂残留的主要原因之一。如果清洗过程不，残留的助焊剂会在电子产品上形成一层难以清除的薄膜。2. 过多使用助焊剂：使用过多的助焊剂会导致残留增多，给去除带来难度。3. 温度不够高或过高：如果焊接温度不够高或过高都会导致助焊剂残留增多。二、助焊剂残留对电子产品的影响助焊剂残留对电子产品有以下影响：1. 电路短路：助焊剂残留会成为导电介质，导---路短路，降低电子产品的性能。2. 腐蚀性：助焊剂残留具有腐蚀性，长期影响会导---子产品腐蚀---，缩短使用寿命。3. ---：助焊剂残留会对电子产品的信号产生干扰，影响信息传输的。4. 对人体健康的影响：助焊剂残留中含有危害人体健康的化学物质，长期接触会对人体造成伤害。三、如何有效去除助焊剂残留1. 使用清洗液清洗：可以使用的清洗液进行清洗，以去除助焊剂残留。2. 使用热空气吹干：使用热空气吹干可以快速去除助焊剂残留，但需要注意温度和时间的掌控。3. 使用超声波清洗：超声波清洗可以快速去除助焊剂残留，并能够清洗到难以到达的部位，但需要使用设备。结语助焊剂残留是电子制造过程中难以避免的问题，但如果不及时清除，会对电子产品的和寿命造成不可逆的影响，因此需要加强管理，增强清洗工作的性。