助焊剂-助焊剂连续涂覆机-嘉泓机械(商家)

助焊剂在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质。助焊剂可分为固体、液体和气体。主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积”、“防止再氧化”等几个方面，在这几个方面中比较关键的作用有两个就是：“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力”。

助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物，是---焊接过程顺利进行的辅助材料。焊接是电子装配中的主要工艺过程，助焊剂是是一种促进焊接的化学物质。在焊锡中，它是一种不可缺少的辅助材料，其作用---重要。但是对于非人员来说肯定不太清楚助焊剂是怎么配方的。下面小编就来为大家介绍一下助焊剂的物理特性与种类以及助焊剂配方，一起去了解一下吧！

1.检查助焊剂的比重是否为本品所规定的正常比重。 　2.助焊剂在使用过程中，如发现稀释剂消耗突然增加，比重持续上升，可能是有其它高比重的杂质掺入，例如：水、油等其它化学品，需找出原因，并更换全部助焊剂。 　3.助焊剂液面至少应保持在发泡石上方约一英寸。发泡高度的调整应以高于发泡口边缘上方1cm左右为佳。 　4.采用发泡方式时请定期检修空压机的气压，能备二道以上的滤水机， 使用干燥、无油、无水的清洁压缩空气，助焊剂连续涂覆，以免影响助焊剂的结构及性能。 　5.调整风刀角度及风刀压力流量， 使用喷射角度与pcb行进方向应呈10°-15°，角度太---把助焊剂吹到预热器上，太小则会把发泡吹散造成焊锡点---。 　6.如使用毛刷，则应注意毛刷是否与下方接触，太高或太低均不好，应保持轻轻接触为佳。 　7.在采用发泡或喷雾作业时，作业速度应随pcb或零件脚引线氧化程度而决定。 　8.须先检测锡液与pcb条件再决定作业速度，建议作业速度维持在3-5秒，若超过6秒仍无法焊接---时，可能因其基材或作业条件需要调整，寻求相关厂商予以协助解决。 　9.喷雾时须注意喷嘴的调整，务必让助焊剂均匀分布在pcb表面。 　10.锡波平整，助焊剂连续涂覆机，pcb不变形，可以得到更均匀的表面效果。 　11.过锡的pcb零件面与焊锡面必须干燥，不可有液体状的残留物。 　12.当pcb氧化---时，请---行适当的前处理，以---品质及可焊性。 　13.焊锡机上的预热设备应保持让pcb在焊锡前有80℃-120℃预热方

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