靠背式分切机-嘉泓机械-分切机

什么是铝箔？

铝箔顾名思义，用铝材制作而成的箔，箔则是纯金属的薄片。铝箔就是用铝做成的薄片。其实不同的对铝箱厚度的定义各不相同，我国根据gb/t 8005.1-2008<铝及铝合金术语---部分:产品及加工处理工艺>中规定:箱材(foil)，横断面呈矩形，厚度均一并等于或小于0. 20mm，且成卷交货的轧制产品。

不同对铝箔厚度的规定如下：

各国对铝箔厚度的规定

美国 俄罗斯 英国 法国 德国 意大利 瑞典 日本

  厚度/mm 0.2 0.15 0.2 0.15 0.2 0.02 0.05 0.04 0.15

铝箔的分类

铝箔的分类方法比较灵活，有很多种方法对铝箔进行分类。比如按照厚度进行分类，按照形状进行分类，按照状态进行分类或按照材质进行分类。

 型号：jh-glsf-900

名称：双轴分切机

用途：主要适用于钢，铝，铜，钛等金属带及金属复合带的分切

特点：采用双锥头无芯夹紧，热风分切机，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。

适用材料：钢，铝，铜，钛等金属带

原料宽度：800 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

开卷直径：***1200mm

开卷卷芯：***505mm

分切宽度： 14 mm

收卷直径：***1200mm

收卷卷芯：***150mm

同时收卷轴数量：2根

机列线速度：150mm/min

装机容量：65kw

 铝箔常见缺陷

在带坯轧制成各种铝箔半成品和成品的过程中，以及在箔材精整、退火、转运、包装等工序的生产过程中，不可避免的会出现一些缺陷。这些缺陷的产生，一部分是铸锭、铸轧带坯本身的缺陷.有时在注锭、铸轧工序可暴露，有时不能发现，而在后续的进一步加工过程中才能暴露;另一部分是在带箔材轧制、精整、退火、转运、包装等工序生产过程中产生的。

这些缺陷的产生大部分是由于设备故障、违反操作规程、工艺参数调整不当、操作人员技术不够熟练和其他种种原因造成的。在铝箔的生产过程中，造成铝箔缺陷有许多种，主要是大量的针.孔、厚度超差、平整度差、各种原因的断带等，减少这些缺陷，对提高箔材是很有意义的。

铝箔是在很薄状态下轧制的，对材料的厚度均匀性、轧制速度、张力、轧制油等都很敏感，在各种缺陷中关键的是解决断带和针.孔，尤其对高速轧机更为重要。断带和针.孔的产生与铝箔坯料的---密切。

铸轧、热轧坯料中的夹杂、气道、轧制过程中的金属和非金属压人、擦、划伤以及厚度不均等都能给铝箔轧制造成很大困难.引起断带、针.孔、厚度超差等。且这些缺陷互相影响，分切机铝板，铝悄越薄针.孔越多，针.孔越多则越容易断带，断带多，轧制升速中头尾必定有一部分箔材厚度超

jh-glsf-700型钢铝带分切机

型号：jh-glsf-700

名称：双轴分切机

用途：主要适用于钢，铝，铜，分切机，钛等金属带及金属复合带的分切

特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。

适用材料：钢，铝，铜，钛等金属带

原料宽度：600 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

来料板型波高：≤40i

开卷直径：***1200mm

开卷卷芯：***505mm

分切宽度： 14 mm

分切精度：≤0，05mm

收卷直径：***1200mm

收卷卷芯：***150mm

同时收卷轴数量：2根

机列线速度：150mm/min

装机容量：55kw