在电镀液的选择上,应优选有机物含量低的电镀液。在镀锡的电镀液中广泛使用一些有机物添加剂作为晶
粒细化剂及光亮剂(
这种工艺在单槽中即可完成金锡合金的电镀,且不需后续的退火处理。目前只有为数不多的厂商可以提供
这种电镀液。合金电镀的优势之一是不用费力的去控制金层和锡层的相对厚度,来达到控制合金组分的目
的。此工艺的一个难点在于需要严格控制槽液的参数来---镀层的合金组分。研究成果显示,助焊剂,电镀过程中
温度相差一度就会合金组分相差





焊料陶瓷辊轧机
型号:jh-ry-60
名称:陶瓷辊扎机
用途:主要适用于预成型焊片的热扎制
特点:该机采用陶瓷材料做轧辊,辊面经过特殊处理,焊片助焊剂涂覆机,不易粘辊,便于清理。轧制带材平整光滑。
适用范围:预成型焊片
适应材料宽度:15 mm ~60 mm
轧制来料厚度:≤0.1mm
轧制厚度:0.02mm
轧制温度:≤200℃
轧制压力:≤0.5t


焊料有多种型号,根据熔点不同可分为硬焊料和软焊料;根据组成成分不同可分为锡铅焊料、银焊料、铜焊料等。在焊锡工艺中,一般使用锡铅合金焊料,a、b、e绝缘等级的电机的线头焊接用锡铅合金焊料,连续焊片助焊剂涂覆,f、h级用纯锡焊料。
带状焊料常用于自动装配芯片的生产线上,用自动焊机从制成带状的焊料上冲切一段进行焊接,以提高生产效率。
焊料膏是将焊料与助焊剂粉末拌和在一起制成的,焊接时先将焊料膏涂在印制电路板上,然后进行焊接,在自动装片工艺上已经大量使用。
焊料的主要作用就是把被焊物连接起来,对电路来说构成一个通道。
预成型焊片陶瓷辊热扎机 ,主要用于预成型焊片的热轧或热压,露辊采用陶瓷制作,硬度高,不粘辊,解决了行业内多年困扰的粘辊问题,是预成型焊片生产过程中的理想设备。
名称:预成型焊片陶瓷辊精密热扎机
用途:主要适用于预成型焊片的扎制加工及锂离子电池电芯的热压定型
特点:该机采用陶瓷材料做轧辊 ,油缸加斜块控制厚度。轧制带材平整光滑,解决了普通辊的粘辊问题。
适用范围:预成型焊片,锂离子电池电芯
适应材料宽度:20 mm ~80 mm
轧制来料厚度:≤6mm
轧制厚度:0.07mm
厚度控制:大量程千分表


au80sn20焊料制成后为:150mm(长)x10.8mm(宽)x3mm(厚)(各厂家根据情况尺寸不一致)。由于常温下焊片脆性很大从下表可以看出,在熔点温度以下,随着温度升高,焊片硬度不断减少,当温度大于180℃时候,其硬度基本趋于稳定,焊片助焊剂涂覆方式,硬度为30-40hv,我们选择将焊片加热到200℃后再进行压延,没有选择更高的温度是因为进一步增加温度硬度下降不多,但焊料氧化会变得很---。热压温度和焊片见下表:
热压温度和焊片
温度/℃
表面
裂纹情况
硬度/hv
120
好
焊片脆裂
60-70
140
好
边缘裂纹较多
50-60
160
好
边缘少量裂纹
40-50
180
较好
无裂纹
30-40
200
较好
无裂纹
30-40
220
差,粘摸
无裂纹
—
240
差,粘摸
无裂纹
—
260
熔化
—
—
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