嘉泓机械-卧式分切机-分切机

铝箔的轧制生产系统工作原理

轧制是在轧机旋转的轧辊之间改变金属的断面形状与尺寸，分切机，同时控制其组织状态和性能的金属塑性加工方法。

轧制是金属发生连续塑性变形的过程。其生产---，因此是应用广泛的塑性加工方法。轧制产品占所有塑性加工产品的90%以上。钢铁、有色金属、某些稀有金属及其合金均可以釆用轧制进行加工。轧制除能改变金属形状及尺寸外，还可以---铸锭和连铸坯的初始铸态组织，细化晶粒，---相的组成和分布状态，卧式分切机，因而能提高产品性能。

按照轧辊的配置方式和旋转方向、轧件的运动方式以及产品的形状，轧制方式主要有纵轧、横轧和斜轧。根据轧制过程中金属的加工硬化、回复和再结晶的程度不同，乳制分为热轧、冷轧和温轧。

按轧制品种不同，轧制可分为坯料轧制（初轧）、板带箔材轧制（板带箔材生产）、型材和线材轧制（型材和线材生产）、管材轧制（管材生产）以及特殊形状材的轧制如周期断面轧制、车轮轮箍轧制等。按轧机的分布形式，板带材轧制分为单机架、双机架、半连续式和连续式轧制。型钢和线材轧制可分为一列式、二列式、多列式、顺列---式、棋盘式、半连续式和连续式轧制(型材轧机)。

由于轧制过程中轧件是通过与轧辊之间的摩擦曳入辊缝的，摩擦既是---轧制过程顺利进行的条件，同时摩擦又导致轧制压力增加，轧辊磨损加剧，并恶化轧后制品的表面，因此必须采用工艺润滑。

就金属轧制生产与技术发展而言，近年来主要呈现以下发展趋势：

(1)轧制理论和技术与金属轧制生产紧密结合，相互促进；

(2)轧制生产过程连续化、自动化和高速化；

(3)大型化和化生产与小型、灵活、短流程生产并存；

(4)新技术、新工艺、新装备的应用---地提高了轧制产品的尺寸精度和表面；

(5)控轧控冷技术的应用提高了合金钢的性能，增加了品种；

(6)不断扩大钢材品种规格，分切机械刀片，增加板带钢和钢管的产品比重；

(7)轧制产品的应用范围不断扩大；

(8)节能降耗，清洁生产越来越受到广泛重视。

轧制工艺润滑技术符合上述金属轧制生产与技术发展要求，---是与当前轧制生产节能，清洁生产密切相关，具有广泛的应用前景

用途：主要适用于钢，铝，铜，钛等金属带及金属复合带的分切

特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。

适用材料：钢，铝，铜，钛等金属带

原料宽度：800 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

开卷直径：***1200mm

开卷卷芯：***505mm

分切宽度： 14 mm

收卷直径：***1200mm

收卷卷芯：***150mm

同时收卷轴数量：2根

机列线速度：150mm/min

装机容量：65kw