铝带分切机找-嘉泓机械-分切机

随着生产技术的进步，铝带分切机找，大型纺粘无纺布生产线运转速度不断加快。为提高生产效率，在线产品一般先在线卷绕（这样布卷俗称为母卷），分切机，然后再离线分切，卷绕出的母卷直径越来越大，卷长达到上万米以上。客户需求多样化，决定了离线分切是生产线不可或缺的一个重要环节，占据着---重要的---。在我公司，专营铝带分切机，随着生产线的提速以及产品结构的调整，分切机已引进多台，下面将其中两台分切机主要部件以及使用情况做一比较。          

1 分切机的功能、设备流程及控制系统    高速分切机一般采取离线分切的方式，将在线生产出的母卷（全幅宽3.5m）按照客户要求分切出达到要求（如产品幅宽、卷长）的产品，同时将母卷两端不符合要求的部分切除，便于回收利用。      

 1.1 高速分切机设备基本流程及作用    放（退）卷——分切——卷绕——卸卷          放卷：夹持待分切的母卷，铝带分切机厂商，随着设备的运转，布卷做退卷运动，布面展开。          分切：分切装置是分切机的主要工作机构，包括分切刀、刀具支架或刀轴调整与定位机构、进退机构。          卷绕：子卷定位、产品收卷。          卸卷：分切完的产品推出卷绕平台，转移到包装平台。         1.2 分切机的控制系统          为了---分切产品的，做好张力控制是关键。自动张力控制系统是分切机的---部分；分切机是按照恒张力卷绕的原理设计的，即在运行过程中不会随着直径的变化而变化，始终使张力保持稳定一致。张力的变化会影响断面的平整性，出现“望远镜”现象或凸凹不平的断面，甚至导致相邻布卷相互重叠而难以分离，卷径大小不一等等，另张力的大小和稳定性还会影响产品内在，张力太---把产品拉断。自动张力控制系统可以根据工艺要求如克重、卷径、卷长、幅宽、结合分切参数曲线设定卷绕张力，另通过调整退卷电机的速度或转矩实现张力控制。

型号：jh-glsf-700

名称：双轴分切机

用途：主要适用于钢，铝，铜，钛等金属带及金属复合带的分切

特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。

适用材料：钢，铝，铜，钛等金属带

原料宽度：600 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

来料板型波高：≤40i

开卷直径：***1200mm

开卷卷芯：***505mm

分切宽度： 14 mm

分切精度：≤0，05mm

收卷直径：***1200mm

收卷卷芯：***150mm

同时收卷轴数量：2根

机列线速度：150mm/min

装机容量：55kw

铝箔的轧制生产系统工作原理

轧制是在轧机旋转的轧辊之间改变金属的断面形状与尺寸，同时控制其组织状态和性能的金属塑性加工方法。

轧制是金属发生连续塑性变形的过程。其生产---，因此是应用广泛的塑性加工方法。轧制产品占所有塑性加工产品的90%以上。钢铁、有色金属、某些稀有金属及其合金均可以釆用轧制进行加工。轧制除能改变金属形状及尺寸外，还可以---铸锭和连铸坯的初始铸态组织，细化晶粒，---相的组成和分布状态，因而能提高产品性能。

按照轧辊的配置方式和旋转方向、轧件的运动方式以及产品的形状，轧制方式主要有纵轧、横轧和斜轧。根据轧制过程中金属的加工硬化、回复和再结晶的程度不同，乳制分为热轧、冷轧和温轧。

按轧制品种不同，轧制可分为坯料轧制（初轧）、板带箔材轧制（板带箔材生产）、型材和线材轧制（型材和线材生产）、管材轧制（管材生产）以及特殊形状材的轧制如周期断面轧制、车轮轮箍轧制等。按轧机的分布形式，板带材轧制分为单机架、双机架、半连续式和连续式轧制。型钢和线材轧制可分为一列式、二列式、多列式、顺列---式、棋盘式、半连续式和连续式轧制(型材轧机)。